一物一码软包装在印刷和赋码上的应用要点分析
时间:2017-10-20 03:30:29来源:本站
软包装海量赋码，先解决三大问题
中国拥有一个庞大的软包装市场，如何在海量、共性的产品上实现一品一码的可变数据印刷是一项有难度的“技术活”。不过，数字喷墨技术的出现可以很好地解决这一难题。相对于传统的单张纸印刷模式，软包装有着其独特的印刷需求和工艺，要想找到更符合软包装生产需求的海量可变数据印刷解决方案，就要先解决以下三大问题。
问题1：材料适应性
软包装材料种类丰富，单是基材就包括几十种薄膜材料，再加上复合基材更是繁多复杂。这些材料的厚度差别也较大，比如单膜较薄为8-12um左右，复合后可达到80-150um左右。再从材料表面印刷性上来说，单是表面张力一项指标就千差万别，有单面电晕材料，也有双面电晕材料，还有不允许做电晕处理的材料。种种此类，都软包装可变数据印刷带来了很大挑战，无论是数字印刷油墨的选择，设备的设计和加工制造，还是表面处理工艺的选择都必须仔细思考。
问题2：工艺多样性
软包装印刷方式可以分为表印、里印不复合、里印复合三种。顾名思义，表印是指油墨印刷在包装的外表面；里印是指图案印刷在包装的内侧，可能与被包装物接触；里印复合是指复合包装外层采用里印。那么，将可变数据赋码作为印刷的一个环节，就需要根据不同的印刷工艺进行合理融合。
问题3：打印灵活性
软包装的赋码打印内容依然是以一维码、二维码和文字数字信息为，但因为存在两个特殊应用而更为复杂。一方面，软包装印刷的拼版方式比较复杂，对于大型包装袋，可能是双拼或三拼，而对于一些农药或兽药等小型袋，则可能是6拼甚至12拼，这就对打印模组的灵活布局提出了高要求。另一方面，软包装印刷存在正反双面打印需求。市面上常见的包装袋表面二维码通常都是明码，任何人都可随意扫描，这样就容易导致无法开展返利抽奖等营销活动的问题，为此很多终端企业会提出在袋内打印验证码或袋内二维码的需求。正因为如此，应用于软包装的可变数据印刷系统就需要具备支持双面印刷的功能。
不过，解决了这些技术问题，只是为实现可变数据在软包装的印刷应用奠定了基础，关键还是要看是否选对了赋码设备。
选购合适的赋码设备，关键考虑三点
关键1：强调油墨的适应性和安全性
考虑到软包装行业复杂的材料类型，以及不同的印刷和材料复合方式，LED UV油墨是应用于软包装可变数据印刷的较佳选择。这是因为，UV油墨有广泛的介质适应性，除了水和空气之外的所有介质都能实现印刷，特别适合用于在软包装薄膜材料上进行喷墨印刷。而且，LED UV油墨也是近年来UV油墨行业较新的技术成果，墨水流平性更佳，材料适应性更广，具有印品黑度高、耐摩擦、耐酸碱腐蚀、耐刮擦、耐酒精等多种优势。
更为重要的是，LEDUV油墨采用LED紫外冷光源进行固化，单个固化灯外形小巧，只有普通砖块大小，功率只有几百瓦，能耗极低，相比传统UV固化系统可节约能耗90%。LED固化灯寿命长达1.5-2万小时，无需更换灯管，无臭氧排放，符合企业节能环保要求。LED固化灯属于冷光源，不会造成材料变形，更不会烫坏材料，非常适用于薄膜材料。
软包装产品大部分都用于食品领域，因此油墨安全性也十分重要。虽然里印复合工艺能基本解决墨水安全性的问题，但如果增加喷码工序后，工艺就会更加复杂。对于表印和里印来说，墨水的安全性和迁移率就更是重中之重了，因此，采用LED UV油墨也是明智之选。
关键2：强调产能
软包装行业所服务的都是大众消费品，对产能的要求非常高。软包装印刷以凹印为主，而国产凹印机的印刷速度都在300米/分钟、幅宽在1000mm以上，进口品牌的产能效率则更高。这样一来，如果数字印刷设备不具备与传统印刷设备相匹敌的生产效率，就难以满足大众消费品对一品一码的需求，因此，印刷速度和产能效率是决定一款数字印刷设备能否在软包装领域一展拳脚的重要衡量指标。在这一方面，喷墨技术相对其他数字印刷技术，具有绝对优势。目前主流的UV喷墨设备，印刷速度在80-150m/min之间，300m/min的喷墨印刷机也早已不是新闻，完全可以满足海量数据喷印的需求。
除了速度方面以外，宽幅面也是软包装印刷的必然要求，材料宽度往往在1000-1300mm左右，加之单膜厚度又非常薄，故而需要选择更加符合软包装生产要求的离线赋码平台，不论是在张力控制上，还是走料稳定性上，都要考量设备供应商的设计和工艺水平。
当然，除了强调设备的生产效率之外，稳定性也是非常重要的因素，从喷墨印刷设备的使用经验来看，频繁的故障往往是影响产能发挥的重要因素，这考验的是喷墨设备供应商的品牌实力、生产规模、市场占有率和客户口碑。软包装行业，将是对所有喷墨设备供应商的新挑战。
关键3：强调设备的灵活性
上文提到，软包装行业对可变数据的应用拼版较为复杂，也有正反双面打印的需求，正因为如此，软包装印刷企业选购可变数据设备时要强调其灵活性。简单来说，一台离线的宽幅面可变数据喷码设备要同时具备支持材料正面喷码、材料反面喷码、正反面同时喷码等不同工作模式的功能。
对于里印不复合的软包装材料，当在材料印刷面进行喷码后，还需要加盖一层白墨。对于这种特殊应用，可以考虑采用在现有凹印生产线加装喷码设备的方式，这样就可以在离线喷码设备之后增加一道白墨印刷工序，这也就对喷墨设备供应商在研发、生产、服务实力方面提出了全新考验。
随着手机等移动终端的飞速发展和普及，“互联网+”正在向各行各业渗透，二维码作为移动互联网的直接入口，正在取代一维码在产品包装上的应用，极大提升了可变数据查询的体验性和易用性，同时也在从传统防伪功能向物联网和大数据的营销功能转移。目前，一些软包装印刷企业已经看到了可变数据印刷背后的商机，并积极行动起来，相信随着软包装可变数据印刷技术的逐步提升和成熟，不久的将来将有更多的企业加入进来，从而掀起一场软包装行业的“触网”热潮。
400-808-1060
soarjet@126.com
